Prüfung von Drehteilen: Maßprüfung, Messprotokoll und Endkontrolle.
Wir behandeln Qualität nicht als Werbesatz, sondern als Arbeitsweise: Zeichnung verstehen, kritische Merkmale klären, Fertigung kontrollieren und vereinbarte Prüfpunkte nachvollziehbar dokumentieren.
Prüfung nach Zeichnung und Auftrag.
Der Prüfumfang muss zum Bauteil und zur Funktion passen.
Vor der Fertigung prüfen wir, welche Merkmale für Funktion, Montage und Wiederholbarkeit wichtig sind. Nicht jedes Maß hat die gleiche Bedeutung. Entscheidend sind die Anforderungen, die auf der Zeichnung oder im Auftrag festgelegt werden.
- Zeichnung und Funktionsmaße einordnen
- Prüfumfang vorab klären
- Rückfragen stellen, wenn Angaben fehlen
Zeichnung, Toleranzen und kritische Maße.
Qualität beginnt bei klaren Anforderungen.
Wir achten besonders auf Passungen, Bezugsflächen, Gewinde, Rundlauf, Oberflächenangaben und Merkmale, die für Montage oder Funktion entscheidend sind. Unklare oder widersprüchliche Angaben werden nicht ignoriert, sondern vorab geklärt.
- Passungen und Bezugsmaße
- Oberflächen- und Kantenangaben
- Funktionsrelevante Merkmale
Kontrolle von Drehteilen während der Fertigung.
Prüfpunkte werden passend zum Bearbeitungsweg gesetzt.
Je nach Bauteil, Werkstoff und Bearbeitung werden relevante Merkmale während der Fertigung kontrolliert. Ziel ist nicht ein schönes Versprechen auf der Website, sondern ein stabiler Ablauf für das konkrete Teil.
- Erste Teile und Einstellmaße prüfen
- Kritische Merkmale im Ablauf kontrollieren
- Prüfung an Menge und Risiko anpassen
- Zeichnungsdaten für die technische Prüfung vorbereiten
- Werkstoffangaben für CNC-Drehteile einordnen
Endkontrolle vor Lieferung.
Das Bauteil wird nach vereinbartem Umfang geprüft.
Vor dem Versand werden die vereinbarten Merkmale kontrolliert. Dazu gehören je nach Auftrag Maßprüfung, Sichtprüfung und Kontrolle offensichtlicher Oberflächen- oder Kantenanforderungen.
- Maßprüfung nach Zeichnung
- Sichtprüfung nach Bauteilanforderung
- Rückmeldung bei Auffälligkeiten
Messmittel passend zum Prüfumfang.
Das Prüfmittel richtet sich nach Zeichnung, Merkmal und vereinbarter Dokumentation.
Für die Prüfung setzen wir die vorhandenen Messmittel passend zu den vereinbarten Prüfmerkmalen ein. Welche Messung und welche Dokumentation erforderlich sind, klären wir vor dem Auftrag anhand von Zeichnung und Funktion des Bauteils.
- Messmittel und Prüfmethode vor dem Auftrag abstimmen
- Kritische Maße und Funktionsmerkmale in der Zeichnung benennen
- Besondere Prüfanforderungen mit der Anfrage mitsenden
Messprotokoll auf Anfrage.
Dokumentation wird vor dem Auftrag abgestimmt, nicht nachträglich improvisiert.
Messprotokolle sind auf Anfrage und nach vereinbartem Umfang möglich. Der gewünschte Umfang sollte bereits bei der Anfrage genannt werden. So können Prüfmerkmale, Stichprobe und Dokumentationsform sinnvoll eingeplant werden.
Prüfmerkmale
Welche Maße oder Merkmale dokumentiert werden sollen.
Prüfumfang
Einzelteil, Stichprobe oder vereinbarter Umfang nach Auftrag.
Zeichnungsbezug
Dokumentation bezieht sich auf die vereinbarten Zeichnungsangaben.
Vorab klären
Dokumentationswunsch bitte mit der Anfrage mitsenden.
Materialzertifikate und Zertifizierungsstand.
Nachweise werden vor Angebot und Auftrag klar eingeordnet.
Wenn ein Materialzertifikat des Lieferanten benötigt wird, sollte dies mit der Anfrage angegeben werden. Wir klären vor dem Angebot, ob ein entsprechender Nachweis für den angefragten Werkstoff verfügbar ist und wie er dem Auftrag zugeordnet werden soll. ISO 9001 ist für OS.MECHPLAST geplant; eine bestehende ISO-9001-Zertifizierung wird nicht behauptet.
- Materialzertifikat des Lieferanten vor dem Auftrag anfragen
- Verfügbarkeit und Auftragszuordnung vorab klären
- ISO 9001: geplant, derzeit nicht als Zertifizierung ausgewiesen
Zeichnung und Prüfanforderung mitsenden.
Wenn kritische Maße, Messprotokoll oder besondere Prüfungen wichtig sind, senden Sie diese Angaben direkt mit der Zeichnung. Dann können wir Angebot und Fertigungsweg sauber vorbereiten.